Motivi

1 、 Diventa facile fluire l'inchiostro dove ha impurità in polvere o ferite a schiacciare 2 、 La scheda di riscaldamento non è aperta dopo aver stampato  

soluzioni

se il flusso di inchiostro è dovuto al cattivo assorbimento, possiamo provare 1, ridurre la proporzione dell'impostazione dell'inchiostro bianco e quindi ridurre l'inchiostro bianco 2

Ragioni

tempo umido, umidità, forte elettricità statica, deve verificare quando il bordo del modello è impuro.
1 、 se l'alta umidità o la bassa temperatura                
2 、 Se la resistenza della macchina da agitare in polvere è insufficiente              
3 、 Se l'intervallo di stampa è troppo lungo senza polvere causata dall'essiccazione della diffusione della glicerina                             
4 、 Se inchiostro inchiostri su

soluzioni di teste

se si trova che la posizione della ruota a pressione non è pulita, non è pulita, deve essere un'influenza elettrostatica o un po 'di polvere o troppo fine, è possibile assumere misure come appropriate.                
In generale, l'aumento della temperatura della scheda di riscaldamento dopo la stampa e agitare la scheda collegata in polvere può ridurre la polvere di bordo scossa.

Motivi per cui

l'acqua inchiostro e l'evaporazione bollente di glicerina con alta temperatura e breve tempo si asciugano, che tirano i buchi dal rivestimento e

soluzioni cinematografiche

che è meglio dare priorità a polvere media e fine, un po 'di polvere grossolana o addirittura in polvere grossolana, si può fare meglio quando si è gradualmente secco e graduato a secco a bassa temperatura e si schiera a bassa temperatura e si schiera a bassa temperatura e si schiera a bassa temperatura e si è gradualmente secco e si è gradualmente secco e si è asciugato a bassa temperatura e si è gradualmente secco e si è gradualmente secco e si è asciugato a bassa. colla accuratamente, ma nessuna reazione violenta. Il film risultante è flessibile, elastico, liscio e secco. Se la macchina a polvere inizia con condizioni leggermente scadenti, è necessario utilizzare la funzione di preriscaldare il taglio per riscaldare e cuocere a

Le ragioni

per cuocere modelli secchi o motivi incollati e trasferiti diventano

soluzioni oleose e umide

che appartiene al fenomeno che la colla non viene cotta accuratamente, l'acqua e la glicerina nell'inchiostro non possono essere completamente cotti e quindi invertiti. In generale, versione operativa a singolo foglio con una bassa temperatura di 120 gradi per molto tempo attraverso di essa. Poiché la polvere è limitata dalla   lunghezza  della macchina a polvere, quindi possiamo provare ad aumentare la scheda collegata ad alta temperatura per rendere in anticipo l'evaporazione dell'acqua e della glicerina potrebbe aiutare

I motivi per cui

la polvere di posizionamento in bianco attorno al motivo si attacca il rivestimento dopo che

le soluzioni di stampa di trasferimento di calore

possono essere troppo elevate a causa della pressione di stampa di trasferimento di calore, il che rende l'inchiostro che assorbono l'inchiostro che assorbono il danno allo strato o la superficie del tessuto facile da attaccare il rivestimento. Generalmente, fintanto che la temperatura e il tempo di pressione possono soddisfare i requisiti di attaccarsi saldamente, può essere facilmente risolto quando regolare la pressione il più piccola possibile verso il basso

Le ragioni

possono a causa delle apparecchiature di passaggio poco progettate non possono essere pienamente soddisfatte per il film a faccia singola che utilizza

soluzioni

La fluidità del retro del film singolo può interferire con lo stato di lavoro dell'attrezzatura. In tal caso, possiamo scegliere un film a doppia faccia, una volta che c'è un attrito opaco sul retro, tornerà alla normalità rapidamente.

Motivi

a temperatura alta o soluzioni di stampa di calore lunghe

Soluzioni

più basse o tempi di stampa di calore brevi in ​​modo appropriato

 

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B.led Uv

R2R

1> OR-1602E/1603E 1,6m con 2/3pcs EPSON I3200-U1 Teste

2> OR-5800/6800 1,8 m con 2-6pcs Ricoh Gen5/Gen6

3> OR-8800 2,0m con capi di 9pc MAX RICOH GEN5/GEN6

4> OR-3200 3,2 m con capi 8pc MAX Ricoh Gen5/Gen6

Sistema della cinghia R2R

1> OR-5806H con capi 6pc Max EPSON I3200-U1

Ibrido

1> OR-3000H con 4pc massimi Ricoh Gen5 Heads

2> o-5000H con max 6pcs Ricoh Gen5 Heads

3> OR-1800H/2500H/3200H con 12pc Max Ricoh Gen5/Gen6

Piatto

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2.Online: durante il 2020- 2022, saranno online per supportare (foto, video, teamview ecc.

 

Garanzia di Oric P Rinter  :

Un anno per la stampante

Parti di garanzia: motori, sensori, schede

Politica di garanzia:

Le parti di garanzia invieranno da DHL (TNT.fedex ecc.) Da Oric immediatamente quando l'ingegnere conferma il problema, sotto la carica di Oric

Le parti rotte si inviano dal lato del distributore entro 2 settimane quando è risolto il problema, sotto la carica del distributore.